Wiki du formage à froid
Référence technique pour les procédés de formage à froid, les paramètres machine et la technologie de formage – rédigée pour les ingénieurs et les professionnels de la production.
Estampage / Refoulement
L'estampage est une opération de formage à froid qui élargit la section transversale d'un lopin en le comprimant axialement. C'est l'opération fondamentale pour former les têtes de boulons, de vis et de fixations.
Extrusion directe
L'extrusion directe réduit le diamètre d'un lopin de fil en le forçant à travers un orifice de matrice plus petit que le diamètre d'origine. Le matériau s'écoule dans la même direction que le déplacement du poinçon.
Extrusion inverse
L'extrusion inverse forme des cavités creuses dans un lopin en enfonçant un poinçon dans le matériau. Le métal s'écoule en sens inverse — dans la direction opposée au déplacement du poinçon — formant une cuvette ou un trou profond.
Force de frappe
La force de frappe est la force de formage maximale qu'une poinçonneuse progressive peut exercer à la face de la matrice, exprimée en tonnes métriques ou en kilonewtons. C'est le paramètre de dimensionnement principal lors du choix d'une machine.
Formage à froid
Le formage à froid est un procédé de mise en forme des métaux à grande vitesse dans lequel un fil est coupé à longueur à température ambiante et déplacé à travers des cavités d'outillage successives — sans enlèvement de matière.
Formage à tiède
Le formage à tiède est le formage à froid d'un métal préchauffé à une température contrôlée — entre la température ambiante et le forgeage à chaud — pour augmenter la ductilité sans provoquer de recristallisation ni de croissance granulaire.
Poinçonneuse progressive
Une poinçonneuse progressive est une presse de formage à froid multi-postes qui transforme un lopin de fil en pièce finie à travers 5 ou 6 postes de formage successifs en un seul cycle machine.
Temps de changement de format
Le temps de changement de format est le temps total nécessaire pour arrêter la production d'une pièce, remplacer l'outillage, régler la machine et produire la première bonne pièce du travail suivant. C'est un indicateur clé de productivité dans le formage à froid.
Zéro jeu
Le zéro jeu désigne l'élimination complète du jeu mécanique dans les systèmes de coulisseau et de transfert d'une poinçonneuse progressive. C'est le fondement du formage de précision à grande vitesse.
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Notre équipe d'ingénieurs peut vous conseiller sur la sélection des machines, l'outillage et la conception du procédé de formage.