公称力

定义

公称力（镦压力）是冷镦机在额定工况下能够施加的最大成形力，通常以吨（ton）或千牛（kN）为单位。公称力是冷镦机选型的首要参数，直接决定了：

• 可成形的线材最大直径
• 可使用的材料强度等级
• 单一成形工位可完成的变形量

公称力的计算基础

冷成形所需成形力主要取决于以下因素：

变形面积：需施力的截面积——头径越大或挤压比越高，所需成形力越大。

材料变形抗力：材料在变形过程中抵抗塑性流动的能力。高强度材料（如马氏体时效钢、高强度合金钢）的变形抗力远高于低碳钢。

加工硬化效应：材料在逐道次成形过程中不断加工硬化，变形抗力随道次增加而升高。因此，末道成形工位通常是整个序列中成形力最高的工位。

工艺类型：正挤压所需成形力通常低于同截面尺寸的镦粗。

Manzoni 各系列公称力

系列	公称力	最大线径	典型应用
MA	70吨	8 mm	汽车小型紧固件、细牙螺钉
MB	100吨	11 mm	标准紧固件、螺栓
MC	200吨	20 mm	中型法兰螺栓、汽车底盘件
ME	650吨	33 mm	重型紧固件、结构件
MF	700吨	42 mm	超大型紧固件、航空航天件

公称力与安全余量

选择设备时应留有充足的公称力余量。以成形所需力的70–80%作为选型基准是通常的工程实践，原因在于：

• 加工硬化程度受材料炉批次影响存在波动
• 润滑效果随时间衰减
• 模具磨损导致摩擦力增大
• 需预留生产更大头径变体零件的能力

超出公称力的后果

超出额定公称力成形会导致：

• 连杆或曲轴过载损伤
• 模具寿命急剧缩短
• 零件尺寸超差
• 设备停机，造成生产损失

Manzoni设备配备楔形滑块设计，将成形力路径直接引导至楔块，而非通过连杆传递至曲轴，实现对成形力的精确控制，有效防止间歇性过载造成的精度损失。