Ecosistema di Tecnologie Brevettate Manzoni
Ingegneria avanzata per l'eccellenza nella formatura a freddo e a caldo.
"L'uomo non volerà mai" — Milton Wright (Milton Wright)
Scorrimento senza bronzine
Le macchine MANZONI MACHINERY non impiegano bronzine: la slitta e il transfer sono montati su speciali cuscinetti volventi sviluppati appositamente per queste applicazioni. Ciò garantisce la totale assenza di giochi e, di conseguenza, un'elevata precisione di stampaggio che si mantiene inalterata nel tempo, anche alle alte velocità. La tecnologia Manzoni Absolute Zero Clearance®, eliminando ogni gioco della slitta e del transfer, permette di produrre con estrema precisione anche particolari con tolleranze critiche.
Resistenza tre volte superiore rispetto alle macchine tradizionali
Le macchine MANZONI MACHINERY sono costruite impiegando esclusivamente acciai speciali secondo il concetto Manzoni Modular Steel Frame®. Il bancale è realizzato interamente in acciaio con una tecnica costruttiva che garantisce robustezza, rigidità e alta resistenza ai sovraccarichi operativi. Rispetto alle macchine con bancale in ghisa, è possibile sviluppare forze di stampaggio molto più elevate mantenendo ingombri ridotti, ottimizzando così lo spazio in fabbrica. Le strutture Manzoni Modular Steel Frame® offrono una resistenza tre volte superiore rispetto alle macchine tradizionali.
Totale assenza di vibrazioni
Uno studio approfondito ha permesso di progettare un diagramma cinematico di nuova concezione che, tenendo conto delle tempistiche e delle masse in gioco, assicura movimenti fluidi, privi di vibrazioni e che non sollecitano eccessivamente la meccanica. Questa stabilità strutturale è il fattore chiave che consente alle macchine MANZONI MACHINERY di raggiungere elevate velocità in totale assenza di vibrazioni, riducendo l'usura e garantendo una notevole silenziosità.
Massima precisione e ortogonalità
Un sofisticato sistema di camme e leve genera un'elevata velocità di taglio, garantendo massima precisione e ortogonalità degli spezzoni. Il coltello, rinforzato e guidato per tutta la sua lunghezza per evitare flessioni che comprometterebbero la qualità, non necessita di alcuna regolazione in macchina. Per questo motivo, le macchine MANZONI MACHINERY sono ideali per la produzione di pezzi speciali di alta precisione, dove l'accuratezza dello spezzone tagliato è un fattore imprescindibile.
Risparmio energetico fino al 50%
La motorizzazione principale rappresenta una rivoluzione per il settore. Per la prima volta su una stampatrice è stato installato un motore vettoriale a doppio encoder, prodotto da un'azienda italiana leader del mercato. Grazie a un inverter sofisticato e a due encoder (montati rispettivamente sull'albero a gomito e sul motore), la macchina offre massime prestazioni anche a basse velocità. Il sistema eroga la potenza in funzione dell'effettiva necessità del ciclo di stampaggio, garantendo consumi ridotti e un risparmio energetico fino al 50% rispetto alle macchine tradizionali.
Cambio attrezzatura rapido
Per facilitare il cambio degli utensili e ridurre i tempi di fermo macchina, le unità MANZONI MACHINERY integrano il sistema Read, Set & Go®, che consente anche a un operatore meno esperto di attrezzare la macchina in modo semplice e veloce. La posizione di ogni organo meccanico è chiaramente segnalata da appositi indicatori e visualizzatori: questo permette di ripristinare rapidamente i parametri di un articolo già prodotto in precedenza, riducendo drasticamente i tempi di cambio produzione. Inoltre, l'ergonomia del posto di lavoro, l'altezza ridotta del bancale e la facile accessibilità ai punti di regolazione rendono la macchina estremamente confortevole per l'operatore.
Touch Screen intuitivo
La gestione e la programmazione della macchina avvengono tramite l'Easy Move Control Panel®, un pannello di controllo con interfaccia touch screen, posizionabile ergonomicamente secondo le esigenze dell'operatore. Basato su un computer di nuova generazione, permette di gestire in modo intuitivo tutte le funzioni della macchina e di memorizzare le regolazioni associate a ogni codice articolo. Al riavvio di una produzione già in archivio, la messa in fase risulterà immediata.
Regolazione utensili facilitata
L'inverter di nuova generazione, accoppiato al motore vettoriale, permette all'operatore di movimentare la slitta a velocità ridotta durante il settaggio, avvicinando i punzoni alle matrici in sicurezza per verificare l'assenza di collisioni. La modalità Manzoni Slow Motion Ram® si attiva facilmente tramite un'icona sul pannello di controllo.
Estrazione lato matrici regolabile
L'estrazione lato matrici avviene tramite camme con profilo speciale Soft Kick Out Cam®, che assicura un'azione dolce e progressiva. Produrre pezzi speciali o molto corti con le macchine MANZONI MACHINERY è semplice e non richiede attrezzature complesse. La posizione di ciascuna spina di estrazione è chiaramente indicata da visualizzatori che consentono regolazioni rapide e precise.
Estrazione lato punzoni regolabile
La lunghezza e la posizione della spina di estrazione possono essere regolate in modo indipendente su ciascuna stazione agendo semplicemente su una camma. La corsa degli estrattori, particolarmente ampia, consente la produzione di componentistica speciale.
Pinze di trasporto con sistema Extra Deep
Le pinze di trasporto sono progettate con una cinematica specifica che consente la realizzazione di componenti complessi. Il sistema Manzoni Extra Deep Forming®, grazie al movimento rapido e ampio delle pinze, permette di produrre particolari con teste di grande diametro e consente al punzone di penetrare nella matrice. È così possibile eseguire forature in matrice molto profonde, che altrimenti richiederebbero l'impiego di macchine di taglia superiore e più costose.
Pinza di trasporto supplementare
Tutte le macchine sono dotate di una pinza supplementare che permette di orientare il pezzo secondo necessità. Questo dispositivo è fondamentale nella produzione di rivetti e inserti, poiché evita i pericolosi sovraccarichi che si verificano quando un particolare, rimasto incollato alla spina di foratura, viene sovrapposto al pezzo successivo (doppio colpo).
Precisione di stampaggio elevata e costante
Il movimento della slitta è gestito da un sistema innovativo che scarica l'intera forza di stampaggio sul cuneo anziché sulla biella e sull'albero a gomito. Questo garantisce una precisione elevata e costante, evitando l'usura che, nelle macchine tradizionali, compromette nel tempo la qualità dello stampaggio.
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